شحذ المنشار والتشحيم

كل أداة تحتاج إلى صيانة دورية. إذا كنا نتحدث عن المنشار ، فإنه في المقام الأول يتطلب هيئة العمل الرئيسية - سلسلة المنشار. الأسنان تحتاج إلى شحذ دوري. من صحة الأحداث يعتمد على عمر الخدمة للأداة ونوعية القطع. بالإضافة إلى ذلك ، كل المنشار لديه نظام تزييت السلسلة. معرفة جهازه ومبدأ التشغيل ضروريان لكل مالك لهذه الأداة.

عندما تحتاج إلى شحذ

مهما كانت الشركة كانت الوحدة ، فإن الوقت يأتي عندما تحتاج إلى شحذ سلسلة المنشار. يمكن التعرف على المنشار البليد من خلال نوع نشارة الخشب: إذا كانت تتكون أساسا من الغبار الناعم ، فقد حان الوقت لشحذ الأسنان. يمكن إجراء عملية الشحذ في المنزل ، لأنها ليست معقدة بشكل خاص. تظهر الصور أدناه ما هو السن الشحذ والسن الذي يحتاج إلى استقامة.

قبل البدء في شحذ الأسنان بيديك ، يوصى بفهم المبدأ الذي تعمل عليه. يوضح الشكل التالي كيفية حدوث النشر.

كما يتبين من الشكل ، يشبه شكل الارتباط طائرة صغيرة. وبالمثل ، تحدث مواد التخطيط. يتم تحديد سمك رقاقة من المحدد.

معلمات الأسنان

يحتوي عنصر القطع في السلسلة (الرابط) على البنية التالية:

1. القاعدة
2. شفرة الأسنان
3. توقف العمق
4. نهاية النصل؛
5. شفرة العلوي.

لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة عند النشر يمكن فقط شحذ الأسنان في الزاوية اليمنى. إذا قمت بتجميد الجزء الخلفي من الجزء الخلفي من السن ، عندئذ سوف تتشكل الزاوية الخلفية للشفرة العلوية ، مما يسمح بتقطيع الحافة بسهولة إلى المادة.

كتف خلفي كما يتم وضعه بزاوية على الظهر حتى تتمكن الشفرة الرأسية من تقطيع ألياف الخشب.

يجب أن تتشكل حافة الشفرة العليا بالنسبة إلى الجزء السفلي من الوصلة. الزاوية الأمامية 60-85°.

يمكن أن يكون لميل الشفرة العليا في أنواع مختلفة من المناشير زاوية 50-60 درجة.

زاوية شحذ يقاس نسبة إلى دليل السكك الحديدية (في الزوايا اليمنى).

هذه الزاوية عادة ما تتغير اعتمادا على أنواع العمل سيعقد بالمنشار. إذا زادت الزاوية ، سيتم قطع الخشب غير المجمد واللين بشكل أسرع. إن تقليل زاوية التوضيح يجعل من الممكن رؤية الأخشاب الصلبة والخشب المجمد بشكل كبير. بالإضافة إلى ما سبق ، يمكن لمثل هذا الإجراء القضاء على الاهتزاز القوي للأداة ويساهم في تشغيله السلس.

يجب أن تكون زاوية الشحذ 25 درجة على الأقل ، باستثناء سلاسل النشر الطولي ، حيث تعتبر زاوية 10 ° طبيعية.

يوضح الشكل التالي أن هناك توقف أمام السن ، مما يحد من عمق التقاط المواد.

هذا التركيز ، كما سبق ذكره ، يمكنك ضبط سمك الشريحة وأداء الوحدة. يجب أن تكون الفجوة بين الحافة العلوية والوقف المحدد 0.5-0.8 مم. إذا أصبحت هذه المسافة أكبر ، فإن خطر ارتداد المنشار سوف يزداد ، وستزداد الاهتزازات ، وستبدأ الماكينة في التقاط المزيد من المواد. مع وجود فجوة صغيرة ، تنخفض سرعة القطع.

وغالبا ما يتم شحذ سلاسل المنشار باستخدام الملفات العادية باستخدام أنماط خاصة. ولكن يمكنك القيام بذلك على آلات شحذ يدوية أو كهربائية.

ملف شحذ

في معظم الأحيان ، استخدم الحرفيون المنزليون الشحذ اليدوي. لذلك ، لشحذ السلسلة بشكل صحيح ، ستحتاج 2 ملفات مع ملفات تعريف مختلفة (شقة ومستديرة). يحتوي الكفاف الداخلي لوصلة القطع على شكل دائرة ، لذلك يتم طحنه باستخدام أداة ذات مقطع دائري. مطلوب توقف عمق لطحن مع أداة مسطحة.

إن شحذ سلسلة من المناشير "بالعين" ، مع الحفاظ على جميع الزوايا ، أمر صعب للغاية. يبسط بشكل كبير هذه العملية. استخدام القوالب. يظهر واحد منهم في الصورة التالية.

يجب وضع المجفف بحيث تدخل السلسلة القطع الموجودة أسفل القالب. الملف مطلوب لإحضار تحت طليعة ووضع على بكرات. تحريك أداة التوضيح في خط مستقيم موازٍ لأوجه التركيب.

لقص المحدد إلى الارتفاع المطلوب ، يتم فرض القالب على الرابط بحيث يتلاءم الدعم مع فتحة التركيب. إذا كنت ستعمل مع الخشب اللين، يتم وضع التركيز في الثقب المقابل لكلمة "SOFT". على العكس ، لتحضير المنشار للمعالجة الخشب الصلب، من الضروري تعيين محدد تحت كلمة "صعب" على القالب.

يجب أن يكون لطرد سدادة ملف مسطح. يجب أن تكون الحركة سلسة وناعمة ، بعيدا عنك.

تظهر الصورة التالية أن السدادة تبرز قليلاً من الجهاز ، ويجب طحنها.

يمكنك أيضًا شراء علامة تجارية مجموعة لشحذ الروابطوالذي يتضمن أداة مناسبة (ملفات) وملحقاتها. يعد استخدام هذه المجموعة سهلاً كما هو موضح أعلاه.

شحذ السلسلة مع الجهاز

تستخدم آلة شحذ في الحالات التالية:

• تصبح روابط القطع غير حادة ، على سبيل المثال ، عندما يدخل منشار التربة الرملية أو التربة بالحصى ؛
• لم يتم شحذ سلاسل المنشار لفترة طويلة ، وفقدت أسنان العمل شكلها ؛
• لا يوجد وقت لصقل الأسنان بملف ، على سبيل المثال ، في الإنتاج.

يمكن تقسيم الآلات إلى كهرباء و يدوي. وتسمى هذه الأخيرة بشكل أكثر دقة التكيف ، حيث يتم استخدام القوة البدنية للشخص لطحن. الآلات الكهربائية لديها محرك يقود عجلة جلخ.

على سبيل المثال ، قامت شركة Stihl بإصدار نوعين من الآلات اليدوية.

1. مبراة المحمول FG 1 ، والتي تعلق بسهولة على الإطارات بالمنشار.
   
2. آلة طحن ثابتة FG 2 ، والتي يمكن تركيبها على طاولة العمل.
   

إذا نظرت إلى صور الآلات ، يمكنك أن ترى أن الجزء الخاص بها يشبه إلى حد بعيد المنشار ، حيث يتم إصلاح ملف جزء مستطيل (مستطيل) كأداة عمل. لتقليل التركيز في الجهاز هو ملف ثابت مع قسم مستطيلة. تسمح لك هذه الآلات بتحرير وشحذ سلاسل المنشار ، وضبط الأسنان في الارتفاع (حجم واحد).

لصقل 1 الأسنان ، تحتاج فقط 2-3 الحركات.

كما سبق ذكره ، هناك الآلات الكهربائية. تتميز هذه الأجهزة سهلة الاستخدام بنظام مرن للإعدادات ، وبفضلها يمكن تثبيت السلسلة من زوايا مختلفة وإحضار عجلة الطحن بدقة قدر الإمكان إلى السطح المراد معالجته ، وبالتالي تحقيق الشحذ الصحيح للأداة.

ميزة أدوات الآلات الكهربائية هي أن جميع أعمال الطحن سريعة وسهلة ، لا تتطلب معرفة ومهارات خاصة من المشغل. لذلك ، إذا كان عليك أن تشحذ باستمرار سلاسل المنشار بكميات كبيرة ، يجب عليك اختيار جهاز مع محرك كهربائي.

كيف يعمل نظام التشحيم سلسلة بالمنشار

من أجل توريد مواد التشحيم لارتباطات سلسلة المنشار بشكل أكثر فاعلية ، يتم تثبيتها على المناشير مضخة خاصة. وتتمثل مهمتها في جرعات مواد التشحيم إلى إطار الوحدة. تعتمد شدة الزيت على عدد الثورات في محرك البنزين أو الكهرباء.

نظام تزييت

قد تختلف تفاصيل وتصميم نظام التشحيم على الوحدات من الشركات المصنعة المختلفة قليلاً ، ولكن لا يغير مبدأ عملها.

يتكون نظام التشحيم من المكونات التالية.

1. خزان للدهانات. كقاعدة عامة ، فهي تقع في علبة المرافق.
   
2. يقع عنصر التصفية داخل الخزان.
3. أنابيب النفط إنه خرطوم مصنوع من المطاط المقاوم للنفط.
   
4. مضخة الزيت هي المكون الرئيسي لنظام التشحيم.
   
5. دودة التروس. وتتمثل مهمتها الرئيسية في نقل الحركة الدورانية من المحرك إلى المضخة.
   

آلة الإطارات من الممكن أيضًا استدعاء جزء من نظام التشحيم ، حيث يحتوي على فتحات يتم من خلالها توفير مواد التشحيم.

بالمناسبة ، تشارك السلسلة أيضا في نقل مواد التشحيم ولديها بعض ميزات التصميم لهذا الغرض.

مبدأ تشغيل نظام التشحيم

العقدة الرئيسية للنظام هي المضخة ، وتعمل وفق المبدأ التالي. عندما تزداد سرعة المحرك ، فإن الترس المثبت على المحور الرئيسي ينقل الدوران إلى عمود المضخة عبر ترس دودة. عندما يدور عمود المضخة ، يرتفع الضغط في الخط. ونتيجة لذلك ، يبدأ زيت التشحيم في التحرك نحو الإطارات.

تنتهي القناة الزيتية عند النقطة التي يتصل بها الإطار مع علبة المرافق. إنه هنا أخدودالتي يتم بها دمج قناة التزييت الخاصة بالإطار.

يوفر هذا الأخدود نقل مواد التشحيم إلى الإطار ، بغض النظر عن التوتر الذي تعاني منه سلسلة التجميع. يمكن أن يكون للإطار أي وضع أثناء التشغيل ، ولكن النفط سيظل يتدفق إليه خلال هذا الأخدود.

ثم يتم تضمين عملية التزييت. سلسلة المنشار. في روابطه هناك إما ثقوب أو أخدود خاص (حسب طراز السلسلة). وبفضل هذه التحسينات ، ينتشر زيت التشحيم حول محيط الإطار بالكامل ، وتشاهد السلسلة مواد التشحيم بالتساوي. إذا زادت سرعة المحرك ، على التوالي ، تزداد كثافة إمدادات النفط.

في بعض نماذج الوحدات ، يتم تركيبها مضخات قابلة للتعديل إمدادات الشحوم.

في هذه الوحدات ، إذا دعت الحاجة ، يمكن زيادة أو تقليل كمية مواد التشحيم المقدمة إلى الإطار.