ما هي أنواع آلات اللحام

لقد كان اللحام كنوع من المركبات المعدنية موجودًا منذ أكثر من قرن ، وأصبح منتشرًا في جميع أنحاء العالم تقريبًا. على مر السنين ، خضعت أساليب وأجهزة اللحام التي نفذت بها الكثير من التغييرات والتحسينات. أيضا مع تطور التقدم ، وطرق لحام جديدة ، وبالتالي ، تم تطوير أنواع جديدة من آلات اللحام.

التصنيف الأساسي

لربط المعادن وضعت أنواع كثيرة من المعدات ، والتي تختلف ليس فقط في التصميم ، ولكن أيضا عن طريق اللحام. يمكن أن تكون آلات اللحام من الأنواع التالية.

  1. محولات. مع هذا النوع من الوحدات ، يتم تحويل التيار الكهربائي AC إلى AC ، ولكن مع خصائص مناسبة للحام.
  2. مقومات. الوحدات عبارة عن محولات تيار متناوب إلى تيار مباشر ، مما يجعل قوس اللحام أكثر ثباتًا ، ودرز اللحام - نوعيًا أكثر.
  3. العاكسون. يقوم محول اللحام بتحويل التيار المتردد إلى تيار مباشر ، وبعد ذلك يتم تحويل التيار المباشر إلى تردد عالٍ متناوب ، ويتم تصحيحه عند الخرج ، لأن قوس اللحام في تيار مباشر ، كما سبق ذكره ، أكثر استقرارًا.
  4. نصف التلقائي هناك كل من محول والعاكس.على المجاميع ، بدلا من الأقطاب الكهربائية ، يتم استخدام سلك خاص ، واللحام يحدث في بيئة الغاز الوقائي. هذه الأجهزة قادرة على الطهي سواء في وضع حرق القوس المستمر أو في الوضع النبضي. هذه القدرة لديها وحدة النبض العاكس.
  5. مولدات اللحام. هذا هو مزيج من آلة لحام (محول أو عاكس) مع مولد. هذا الأخير قد يكون محرك البنزين أو الديزل. يتم استخدام هذه الأجهزة في الأماكن التي لا يوجد فيها التيار الكهربائي.

على آلات اللحام ، يمكنك أن ترى الاختصار التالي المتعلق بالتيارات التي تعمل بها:

  • AC (تيار متناوب باللغة الإنجليزية) - تشير هذه الأحرف إلى التيار المتناوب ؛
  • العاصمة (الإنجليزية الحالية المباشرة) - العاصمة بمناسبة.

يشار إلى طرق اللحام من الاختصارات التالية.

  1. MMA (قوس معدني يدوي) يترجم "لحام القوس الكهربائي اليدوي" (RDS). هذه هي الطريقة التقليدية والأكثر شيوعًا للانضمام إلى المنتجات المعدنية. كمادة مضافة مع الأجهزة المستخدمة الأقطاب الكهربائية عصا مع طلاء واقية (طلاء).
  2. MAG (المعادن النشطه بالغاز) - طريقة اللحام ، التي يحدث فيها انحناء الغاز النشط للقوس (يستخدم ثاني أكسيد الكربون عادةً2).يتم استخدام هذه الطريقة على الأجهزة شبه الأوتوماتيكية التي تستخدم سلك الإلكترود كمضاف.
  3. MIG (غاز خامل معدني). تستخدم طريقة اللحام هذه الغازات الخاملة مثل الأرجون والهيليوم وغيرها ، كما تستخدم طريقة MIG على أجهزة اللحام شبه الأوتوماتيكية للانضمام إلى المعادن غير الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ. للحام يستخدم سلك من معادن مختلفة.
  4. TIG (غاز التنغستن الخامل). ترجمة من الإنجليزية ، تعني كلمة "التنجستن" "التنغستن". اللحام يحدث قطب غير مستهلك في غاز خامل. حدوث قوس يحدث بين المعدن والقطب من التنغستن. يتم تغذية المواد المضافة ، التي يتم استخدامها كقضيب معدني ، مباشرة إلى مكان اللحام ، تنفخ بنشاط مع الغاز الوقائي.
  5. PAW (لحام القوس البلازما) - هذا هو لحام البلازما. يتم تنفيذ ذلك باستخدام تدفق البلازما المتأين الموجه.

على لوحات أسماء الأجهزة ، يمكنك أيضًا رؤية الملصق "PN" ، والذي يشير إلى "مدة التحميل". يتم قياس هذه المعلمة بالنسب المئوية ، حيث يتم أخذ مدة تشغيل الوحدة مساوية لـ10 دقائق كـ 100٪.

في الصورة أدناه ، تساوي MO في الجهاز 60٪. هذا يعني أن كل 6 دقائق من تشغيل الجهاز ، يحتاج إلى إعطاء 4 دقائق للراحة.

 الخصائص التقنية للجهاز

ولكن ، كما تبين الممارسة ، هذا هو بالضبط الوضع الافتراضي للعملية الذي يتم الحصول عليه من قبل أي لحام بسبب التوقف التكنولوجي (استبدال القطب أو الأجزاء الملحومة ، والحركة داخل مكان العمل ، وما إلى ذلك).

محولات

تعتبر وحدة محول اللحام من الأنواع التقليدية والأكثر انتشارًا لمعدات اللحام اللاصق. أساس تصميمها هو الحد المحولات. هو يعمل في تحويل الجهد الكهربائي الموردة من التيار الكهربائي إلى تيار مناسب للحام.

 محول

لتغيير التيار في هذه الوحدات ، يتم استخدام طريقة تصفية التسييج بالنسبة إلى بعضها البعض في الغالب.

ميزات مميزة

السمة المميزة لجهاز اللحام هي أن التيار المتناوب يطبق على القطب. هذا هو ، التحويل قيد التشغيل. الجهد فقط. نتيجة لذلك ، يزيد الترشيش المعدني ، مما يؤثر على جودة التماس. تبلغ كفاءة المحولات حوالي 80٪ ، حيث يتم إهدار معظم الطاقة عند تسخين "الحديد" للجهاز.

 محول المحولات

وتنقسم الوحدات إلى وحدات منزلية ، مما يؤدي إلى توليد تيار يصل إلى 200 ألف ، وشبه المهنية والمهنية ، وتصل إلى 300 ألف وأكثر من 300 ألف ، على التوالي.لاستخدام الجهاز في الظروف المنزلية ، يتم استخدام تيار كهربائي أحادي الطور من 220 فولت ، ولكن المعدات المهنية تستخدم في الغالب تيارًا ثلاثي الطور بجهد 380 فولت.

تعمل المحولات عادة مع الأقطاب الكهربائية من 2 إلى 5 ملم. يمكن العثور على معلومات أكثر دقة حول هذا في جواز السفر إلى الجهاز.

نطاق التطبيق

اللحام المحولات هي أجهزة متوازية وتستخدم في جميع مناطق النشاط البشري تقريباً حيث تتطلب مركبات اللحام من المعادن الحديدية. يتم استخدام الأجهزة للأغراض التالية:

  • ربط الهياكل المعدنية في موقع البناء ؛
  • وضع وتصليح خطوط الأنابيب ؛
  • لحام مواسير السباكة
  • اتصال المواد ورقة ، سواء في المفصل ، ومع وجود تداخل.

إيجابيات وسلبيات

تتضمن مزايا أجهزة نوع المحول ما يلي:

  • تكلفة منخفضة للوحدة ، بما في ذلك صيانتها ؛
  • موثوقية عالية؛
  • سهولة الإصلاح
  • الموثوقية وسهولة التشغيل ؛
  • الكفاءة تصل إلى 80 ٪.
  • بساطة التصميم.

عيوب المحولات:

  • حجم كبير ووزن ثقيل - من عدة عشرات إلى مائة كيلوغرام وما فوق ، مما يعقد نقله ؛
  • قوس غير مستقر
  • رش المعادن
  • نوعية خياطة متوسطة؛
  • صعوبة في إشعال القوس ؛
  • الحساسية لقطرات الجهد في الشبكة ؛
  • لإجراء لحام عالي الجودة ، يحتاج الموظف إلى مؤهلات وخبرات معينة.

مقومات اللحام

هذه الأجهزة هي تحسين لحام المحولات وقادرة على توفير العمل مع قوس مستمر ومستقرالتي لها تأثير إيجابي على جودة التماس. بسبب بساطة التصميم ، يمكن حتى للمشغلين غير المتمرسين العمل مع هذه الوحدة.

 مقوم اللحام

ميزات مميزة

في بناء الوحدة ، بالإضافة إلى المحول إلى أسفل ، هناك جسر ديود ، وكذلك عناصر لتعديل خصائص الجهد الحالي (I - V) ، وحماية عناصر البدء. وبفضل المحول ووحدة المقوم ، لا يتم تخفيض جهد التيار الوارد فقط فحسب ، بل يتحول أيضًا إلى تيار ثابت. نظرًا لتزويد التيار المباشر إلى القطب ، ينخفض ​​الترشيش المعدني ، يتصرف القوس بشكل أكثر ثباتًا من أجهزة المحولات ، والخط ، على التوالي ، ذو نوعية جيدة.

نطاق التطبيق

تم تصميم آلة لحام DC للأغراض التالية.

  1. اتصال عن طريق لحام المعادن المقاومة للتآكل وسبائك الفولاذ والكربون طريقة MMA-DC. يمكن استخدام الأقطاب ذات السليلوز أو الطلاء الأساسي مع الجهاز.
  2. لحام الأرجون جميع المعادن ، باستثناء الألمنيوم والسبائك القائمة عليها ، طريقة TIG-DC ، أي قطب كهربائي غير قابل للاستهلاك. تتوفر هذه الطريقة إذا اكتمل مقوم BUSP-TIG (وحدة التحكم في عملية اللحام).
  3. للمشاركة مع وحدة التغذية لسلك كهربائي ، وكذلك وحدة تزويد الطاقة. هذا المزيج يحول جهاز عادي إلى أداة نصف تلقائية قادرة على اللحام. طرق MAG-DC و MIG-DC.

تستخدم مقومات اللحام على نطاق واسع في الهندسة وبناء السفن ، في البناء ، خلال وضع خطوط الأنابيب ، وكذلك في المجال المنزلي. يمكن أن تكون الأجهزة ثابتة ومتحركة ومجهزة بهيكل.

إيجابيات وسلبيات

المزايا الرئيسية لمعدلات اللحام:

  • تحسين الكفاءة
  • تقليل خسائر الطاقة ؛
  • نوعية جيدة التماس؛
  • بساطة التصميم
  • قوس مستقر
  • ضوضاء منخفضة
  • تحسين الأداء الديناميكي الحالي ؛
  • موثوقية الإشعال القوس ؛
  • يتم إنتاج كمية صغيرة من ترشيش أثناء اللحام ؛
  • القدرة على طهي الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية.

جهاز العيوب:

  • وزن كبير
  • "سحب" الجهد الكهربائي في شبكة الطاقة ؛
  • حساسية لقطرات الجهد.
  • سعر مرتفع بالمقارنة مع جهاز المحولات.

العاكسون

هذه الأنواع من آلات اللحام هي المعدات التي توفر وصلات موثوقة وعالية الجودة للمعادن. العاكسون - ما يكفي وحدات شعبية، سواء بين المهنيين ، وبين أسياد المنازل بفضل الوزن الصغير ، الأحجام المدمجة ، الجودة العالية للحام وسعر معقول.

 العاكس

ميزات مميزة

السمة المميزة للمانعونات هي أن التيار ، بدءًا من مدخل الجهاز وانتهاءًا بالإخراج منه ، يخضع لتحولات عديدة:

  • التيار المتناوب القادم من مصدر التيار الكهربائي أو المولد ، يذهب إلى المعدل الأساسي ، حيث يتم تحويله إلى ثابت ؛
  • علاوةً على ذلك ، فإن التيار المباشر ، الذي يمر عبر وحدة محوِّية تتكون من مجموعة من الترانزستورات ، يصبح متغيراً مرة أخرى ، ولكن مع تردد ذبذبة متزايد (عشرات الكيلوهيرتز) ؛
  • يسقط التيار العالي للتردد على محولات تنحط ، حيث في نفس الوقت مع انخفاض في الجهد ، تزداد القوة الحالية عدة مرات ؛
  • يصل التيار إلى المقوم الثانوي ، المثبت بالفعل عند خرج الوحدة ، حيث يتم تحويله مرة أخرى إلى وحدة ثابتة ، ثم يتم إرساله إلى القطب.

بفضل استخدام محول العاكس ، يصبح من الممكن تقليل حجم المحول التدريجي ، وبالتالي ، أبعاد الجهاز. أيضا ، العاكس لديه كفاءة عالية إلى حد ما - لا تقل عن 90 ٪ ، ويتميز لحام ذات جودة عالية.

تم تجهيز هذه الأجهزة بحماية حرارية ، وحماية ضد طفرات الجهد الكهربائي ، ووظيفة "التشغيل السريع" والحماية من الالتصاق بالقطب الكهربائي.

نطاق التطبيق

يتم استخدام محولات اللحام من أجل اللحام بالقوس الكهربائي (MMA) باستخدام أقطاب القضبان ، بالإضافة إلى لحام TIG و MIG و MAG. كجزء من المحطات شبه الأوتوماتيكية. مثل هذه الفرصة تنشأ إذا قمت بالاتصال به آلية سحب الأسلاك (مع وحدة تحكم) ، والتي يمكن شراؤها في الصين. ولكن في معظم الأحيان يتم استخدام العاكسون وحدات MMA المحمولة في موقع البناء ، خلال أعمال الإصلاح والتركيب ، لأسلاك اللحام ، وكذلك في المجال المنزلي لربط المعادن.

في كثير من الأحيان يتم استخدام العاكسون. في مولدات اللحام. هذه الوحدة المدمجة يمكن أن تعمل في الظروف الميدانية وفي مواقع البناء بعيدًا عن شبكة الطاقة. مولد لحام البنزين هو أكثر بأسعار معقولة من الديزل ، ويمكن استخدامه لتلبية الاحتياجات المحلية ، بما في ذلك محطة طاقة مستقلة.

إيجابيات وسلبيات

تكون العاكسات شاملة في وحدات استخدامها ، وتستخدم لكل من اللحام بعقب وتداخل الأجزاء ، ولها الخصائص الإيجابية التالية:

  • زيادة الكفاءة (تصل إلى 95 ٪) ؛
  • حجم صغير ووزن منخفض (4-10 كجم) ، مما يتيح لك نقل الجهاز بسهولة ؛
  • لحام عالية الجودة بسبب عدد كبير من الإعدادات ؛
  • استقرار القوس الكهربائي
  • يمكن استخدامها كحام للأسلاك النحاسية;
  • يمكن للمبتدئين العمل مع هذه المعدات ؛
  • يمكن استخدام جميع أنواع الأقطاب الكهربائية مع الجهاز ؛
  • PN عند العاكس تصل إلى 80 ٪.

مساوئ العاكسون ، ومع ذلك ، هي ملحوظة جدا.

  • السعر المرتفع للوحدة.
  • إصلاح مكلفة. إصلاح وحدة IGBT الفاشلة سيكلف نصف تكلفة العاكس الجديد.
  • حساسية للغبار من الغرفة. الغبار ، الاستقرار على مشعات الترانزستورات ، يقلل بدرجة كبيرة من انتقال الحرارة ، ونتيجة لذلك يتم تسخينها.
  • في درجات الحرارة المنخفضة ، تتكوّن أشكال المكثفات على الألواح الإلكترونية ، والتي يمكن أن تحرقها.

لحام شبه تلقائي

الآلات شبه الآلية هي وحدات تستخدم في الغالب من قبل المتخصصين في لحام أي معادن ، بما في ذلك المعادن المتشابهة. وفقا للإحصاءات ، يتم تنفيذ ما يقرب من 70 ٪ من جميع أعمال اللحام في روسيا بمساعدة آلات شبه أوتوماتيكية.

ميزات مميزة

هذا النوع من معدات اللحام يتكون من:

  • وحدة اللحام للمحول أو نوع العاكس.
  • الأجهزة التي تغذي سلك الإلكترود ؛
  • الموقد خرطوم.
  • اسطوانة بغاز وقائي.

 جهاز اللحام شبه التلقائي

عملية اللحام تتم باستخدام سلك خاصبمثابة القطب. يتم حقن مكان تجمع اللحام بغاز وقائي (عادة غاز ثاني أكسيد الكربون) لمنع الأكسجين من دخوله من الهواء الجوي. يمكن تعديل سرعة تغذية الأسلاك ومعدل تدفق الغاز في الجهاز شبه التلقائي لتحقيق جودة التماس الأمثل.

في الأجهزة شبه الآلية ، يمكن العمل مع الغاز ، وبدون غاز ، باستخدام سلك مع غطاء مسحوق.الطلاء الواقي عند درجة حرارة عالية ، يتبخر ، يخلق غلافًا لحماية الغاز لحوض اللحام.

نطاق التطبيق

اللحام شبه الأوتوماتيكي ، كونه جهاز حديث ، مناسب بشكل مثالي لتطبيقه في التصنيع الكبير والمتوسط ​​، في مراكز العناية بالسيارات وفي ورش العمل المنزلية. باستخدام جهاز شبه آلي ، يمكن طهي أي معادن تقريبًا ، من أي سمك ، تحقيق اللحام عالي الجودة ، وبعد ذلك لا يتطلب الأمر معالجة الطبقات لإزالة الخبث.

السمة الرئيسية المميزة للأجهزة شبه الأوتوماتيكية هي لحام المعادن الرقيقة (من 0.5 مم). معظم هذه الخصائص للجهاز مفيدة عندما إصلاح جسم السيارةحيث تحتاج في بعض الأحيان إلى إنشاء خط أنيق بدون معدن حراري ، لأن الأجهزة الأخرى غير قادرة على ذلك.

إيجابيات وسلبيات

مزايا الآلات شبه الآلية هي كما يلي:

  • جودة عالية من التماس.
  • ترشيش الحد الأدنى من المعدن في عملية الجهاز ؛
  • أداء عالي
  • بفضل عمل الوحدة مع السلك يمكن القيام به طبقات طويلة دون التوقف عن بديل الأدوات;
  • صفائح معدنية رقيقة مركب؛
  • معادن غير حديدية مركبة والفولاذ المقاوم للصدأ ؛
  • لا يتم تغطية طبقات مع الخبث ، لذلك لا يضيع الوقت معالجتها.

سلبيات شبه التلقائي:

  • معدات الغاز مطلوبة ، ولأن أسطوانة الغاز لديها كتلة كبيرة ، فإنه يجعل من الصعب نقل جميع المعدات ؛
  • عند العمل في الهواء الطلق حماية الموقد من الرياحالذي ينفث الغاز الوقائي ؛
  • ارتفاع سعر المعدات.

الأرجون قوس اللحام

إن اسم هذه الطريقة ، لأنه ليس من الصعب تخمينها ، يأتي من الغاز ، الذي يستخدم كحماية. يمكن لحام الأرجون القوسي إنشاء هياكل من خلال ربط المعادن التي لا يمكن ربطها بطرق أخرى.

 الأرجون قوس اللحام

ميزات مميزة

الأرجون أثقل من الأكسجين ، لذلك يخترق بسهولة في بركة اللحام ويحميها من الأكسدة بواسطة الأكسجين. يتم إجراء اللحام بواسطة هذه الطريقة باستخدام أقطاب ذوبان تقليدية ، و التنغستنالتي لا تذوب في عملية العمل (طريقة TIG).

 عملية لحام الأرجون قوس

اللحام هو على النحو التالي.

  1. يتم تغذية الأرجون في الموقد ويخرج من خلال فوهة.
  2. يشتعل قوس كهربائي بين المعدن المراد توصيله والقطب.بما أن القوس ذو درجة حرارة عالية ، فإن حواف الأجزاء المراد ربطها تبدأ في الذوبان.
  3. في المكان الذي يعمل فيه القوس ، يتم تغذية المادة المضافة ، والتي يمكن أن تكون أسلاكًا. يمكن أن تكون الأدوات إما تلقائية أو يدوية.
  4. السلك ، الذوبان ، يملأ الفجوة بين العناصر المشتركة ، وتشكيل خط.
  5. أثناء تشغيل الوحدة ، يتم تبريد الموقد بالماء من خلال نظام مواسير متصل به.

تجدر الإشارة إلى أنه من المستحيل تقريبًا إشعال القوس في الأرجون بسبب نسبة التأين العالية لهذا الغاز. للقيام بذلك ، هناك حاجة إلى الجهد العالي. لذلك ، من أجل إشعال القوس ، استخدم أداة تسمى المذبذب الذي يوفر الفولتية عالية الجهد والجهد العالي للقطب الكهربائي. وهذا يضمن تأين الغاز في الفجوة بين القطب والمعدن الملحوم ، حيث يحدث القوس الكهربائي.

نطاق التطبيق

يتم استخدام طريقة لحام الأرجون على نطاق واسع لتوصيل جميع أنواع المعادن. ولكن في معظم الحالات يتم استخدامه في لحام الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. في محطات الخدمة. إذا كان مطلوبًا لحام مشع أو أنبوب في مكيف هواء ، فلا توجد طريقة أفضل من لحام الأرغون القوسي لإيجاد صدع في علبة علبة التروس.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام جهاز الأرجون لحام دورالومين ، الحديد الزهر ، التيتانيوم ، النحاس ، silumin والمعادن الأخرى ، بما في ذلك غير الحديدية والسبائك القائمة عليها. آخر آلة لحام الأرجون المستخدمة لربط أجزاء من الشكل المعقدعلى سبيل المثال ، عند إنشاء منتجات مزورة للداخلية: تسوير المواقد ، وقطع الأثاث ، والثريات ، والبوابات ، إلخ.

إيجابيات وسلبيات

تتضمن مزايا وحدة الأرجون ما يلي:

  • اتصال موثوق وضيق ؛
  • بسبب الحرارة المنخفضة للأجزاء المتصلة لا يحدث التشوه الحراري للمنتج ؛
  • يمكن الجمع بين المعادن غير المتشابهة.
  • يتم تنفيذ مواد اللحام بسرعة عالية.

عيوب لحام الأرغون القوسي:

  • معدات معقدة
  • للعمل مع المعدات يتطلب المهنيين ذوي الخبرة والمهارة.

ماكينات لحام البقعة

آلة لحام البقعة نوع من أجهزة الاتصال وطالب كطريقة للجمع بين المعادن.في هذه الطريقة ، يتم توصيل المعادن عن طريق نقطة واحدة أو عدة نقاط تقع على مسافة معينة. من الهيكل ، فضلا عن حجم النقطة يعتمد على قوة الاتصال. تتأثر خصائص هذه النقطة ب: خصائص الأقطاب الكهربائية ، القوة ووقت الضغط ، المعلمات الحالية ، خصائص المعدن للأجزاء المراد ربطها.

 آلة لحام البقعة

ميزات مميزة

الأكثر استخدامًا لآلات لحام البقع وجود المكثفات في تكوينها. هذه الأخيرة تتراكم الطاقة ، وفي وقت توصيل الأقطاب الكهربائية إعطائها. يشكل هذا نبضة لحام ذات تيار كهربائي مرتفع ، بحيث يتم لحام الأجزاء المراد ربطها عند نقطة اتصال الأقطاب الكهربائية.

يمكن أن يكون الأقطاب الكهربائية لهذا الجهاز من أشكال مختلفة ، كما هو مبين في الصورة التالية.

 أشكال الالكترود

بسبب النبضة القصيرة جدا (المئات أو الألف من الثانية) ، يتم تقليل نطاق التعرض لدرجات الحرارة العالية ، مما يجعل من الممكن الجمع بين المعادن بسمك 0.1 مم.

نطاق التطبيق

لحام البقعة ، يمكن تمييز التطبيقات التالية.

  1. تصنيع هياكل مختومة مع اتصال النقاط في وقت واحد ، على سبيل المثال ، في صناعة السيارات والطائرات ،عند إنشاء أسلوب كوميدي ، بالإضافة إلى تقنية أخرى ، يشتمل تصميمها على أجزاء من نماذج الملفات الشخصية.
  2. صنع الصك. في هذا المجال ، يتم استخدام أساليب نقطة الانضمام للأجزاء في تصنيع وحدات صغيرة الحجم وحالات أدوات لمواد رقيقة الجدران.
  3. محلات تصليح السياراتتعمل في إصلاح الجسم.

إيجابيات وسلبيات

مزايا لحام المعادن تحول ما يلي:

  • الأداء العالي (في عملية الإنتاج مؤتمتة بالكامل) ؛
  • يمكن تثبيت أقطاب اللحام على المتلاعبين الروبوت ، على خطوط أوتوماتيكية.
  • لا توجد مواد مالئة مطلوبة؛
  • جودة عالية من المفاصل الملحومة.
  • القدرة على توصيل أجزاء رقيقة جدًا ؛
  • التأهيل العالي للمشغل غير مطلوب.

مساوئ الطريقة:

  • من المستحيل توصيل المعادن غير المتشابهة ؛
  • تسرب التماس.
  • تعقيد تصميم آلية الضغط ، بالإضافة إلى رأس التلحيم ؛
  • ارتفاع سعر المعدات الثابتة.

لحام غاز

هذا هو أسلوب electrodeless الانضمام للمنتجات المعدنية ، والتي هي سهلة الاستخدام ، لا يتطلب مصدر الكهرباء والمعدات باهظة الثمن.

 لحام غاز

ميزات مميزة

في اللحام بالغاز ، يحدث اتصال المعادن عن طريق إذابة حواف الجزء وسلك الحشو ، والتي يتم تسخينها بواسطة تيار موجه من الغاز المشتعل الخارج من المشعل. يتم توفير احتراق غاز فعال ومستقر في الموقد عن طريق إنشاء خليط من الأسيتيلين والأكسجين. بالإضافة إلى استخدام الأسيتيلين ، غالباً ما يستخدم الهيدروجين لزيادة الإنتاجية.

آلة لحام الهيدروجين (التحليل الكهربائي) هو أكثر أمانًا في التشغيل ويتميز بتكوين طبقات عالية الجودة. بدلا من اسطوانة غاز ، يتم استخدام وحدة خاصة ، تسمى بالكهرباء ، حيث يتم تحلل المياه إلى أكسجين وهيدروجين. هذه العملية بسبب تأثير التيار الكهربائي على الماء. في وقت لاحق ، يدخل الهيدروجين من خلال خرطوم إلى الموقد ، وتتم عملية اللحام بالطريقة المعتادة ، كما هو الحال عند استخدام الغاز المعبأ في زجاجات.

نطاق التطبيق

تستخدم معدات اللحام بالغاز للأغراض التالية:

  • المعادن المركبة مثل الألومنيوم ، والصوامع ، والرصاص ، والنحاس ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والحديدية وأنواع أخرى من المعادن ؛
  • الشقوق اللحام وتركيب البقع على المنتجات المعدنية.
  • الانضمام المحكم للأنابيب من أقطار صغيرة ومتوسطة ، بما في ذلك رقيقة الجدران ؛
  • طلاء النحاس المطلي على الأجزاء المعدنية ؛
  • تصنيع مختلف الحاويات والسفن.

تلميح! بالإضافة إلى مزيج من المعادن ، تستخدم مشاعل الغاز لقطع المعادن من سماكات مختلفة.

إيجابيات وسلبيات

مزايا لحام الغاز:

  • المعدات باهظة الثمن ليست مطلوبة؛
  • توافر المواد الاستهلاكية
  • مصدر الطاقة غير مطلوب
  • تعديل قوة اللهب ودرجة التسخين للجزء ممكن.

مساوئ الطريقة:

  • التسخين الطويل للمعادن بالمقارنة مع اللحام القوسي ؛
  • مساحة واسعة من التعرض للحرارة.
  • تتجاوز تكلفة الأسيتيلين والأكسجين تكلفة الكهرباء ، إذا كانت نفس أعمال اللحام تتم للمقارنة ، باستخدام كلتا الطريقتين ؛
  • انخفاض سرعة العمل في اتصال أجزاء سميكة ، لأن هناك تبديد الحرارة كبيرة من خلال الشغل ؛
  • الطريقة صعبة لأتمتة؛
  • الغازات المستخدمة (الأسيتيلين والأكسجين) شديدة الانفجار ؛
  • بدلا من المعدات الضخمة ، والتي تتطلب النقل للتحرك.

اللحام التعريفي

طريقة الحث للانضمام إلى المنتجات المعدنية دعا عالية التردد. ووفقًا لمبدأ التشغيل ، تختلف معدات الحث بشكل كبير عن المعدية التقليدية ، وهي ذات صلة تمامًا ، خاصة في الإنتاج. عملية اللحام هي على النحو التالي. أولا ، يتم تسخين الجزء من خلال تيار تحريض التردد العالي. بعد تسخين قطعة العمل ، يتم ضغطها بمساعدة بكرات ، ونتيجة لذلك يتم لحام الحواف.

 اللحام التعريفي

تستخدم معدات اللحام في الغالب في الصناعات التي تعمل في الافراج عن الأنابيب الملحومة التماس.

مزايا طريقة الحث للجمع بين المعادن:

  • التسخين السريع من الشغل واللحام السريع نفسه ؛
  • مركب لديه جودة عالية والمتانة.
  • التماس على نحو سلس ، دون خدوش.

سلبيات الطريقة:

  • من الصعب الحفاظ على الفجوة بين الشغل والمحث ؛
  • استهلاك الطاقة العالية؛
  • بعد اللحام من الصعب تنظيف التماس الداخلي.

لحام البلازما

إن أجهزة البلازما بالنحاس ، القطع واللحام للمعادن منتشرة على نطاق واسع ، بسبب قدرتها على أداء المهام المذكورة أعلاه في وقت قصير وبكفاءة عالية.

 لحام البلازما

ميزات مميزة

لحام البلازما يشبه الأرجون ، ولكن العملية كلها تتم باستخدام تدفق البلازما. أساس البلازما هو غاز مؤين ، يتم إرساله في الاتجاه الصحيح.

 عملية اللحام

من أجل تحويل قوس تقليدي إلى قوس بلازما ، أي لزيادة درجة حرارته وقوته ، يتم نفخ غاز التشكيل البلازمي بالقوة ، وبعد ذلك يتم ضغط القوس. لضغط القوس ، على الأجهزة ، استخدم الجهاز دعا الشعلة البلازما. مهمته الرئيسية هي تقليل المقطع العرضي للقوس ، مما يزيد من طاقته والطاقة. أثناء تشغيل الوحدة ، تتعرض جدران الشعلة البلازمية لتبريد المياه ، حيث تصل درجة حرارة البلازما التي تتكون فيها إلى 30،000 درجة مئوية ، في حين أن درجة حرارة القوس المعتاد تبلغ 5000 درجة مئوية فقط.

أيضا خلال ضغط القوس ، يتم حقن غاز تشكيل البلازما في منطقتها ، حيث ، عندما تسخن ، يتأين ويتوسع 50-100 مرة. علاوة على ذلك ، يترك هذا الغاز الفوهة بسرعة عالية ، ونتيجة لذلك يشكل مزيج الطاقة الحرارية والحركية تدفقًا قويًا للبلازما.

نطاق التطبيق

يستخدم لحام البلازما على نطاق واسع في الهندسة والسيارات والطائرات والصواريخ ، حيث يكون مطلوبًا دقة عالية وجودة قطع الاتصال من معادن مختلفة. أيضا ، يستخدم هذا النوع من الوحدات في بناء خطوط أنابيب الغاز ، وشبكات التدفئة ، وخطوط أنابيب النفط ذات الضغط العالي ، ومحطات الطاقة وغيرها من المرافق.

يستخدم لحام Microplasma في الإنتاج ، حيث توجد حاجة للانضمام إلى صفائح معدنية رقيقة ، على سبيل المثال ، في صنع الصك.

يمكن أن تجمع المجاميع البلازمية مع المعادن بسمك 0.025 ملم. الحد الأدنى من العرض في نفس الوقت ، ومنطقة صغيرة من التأثير الحراري تقضي على تشوه المنتج.

بالإضافة إلى ذلك ، البلازما مع النجاح يقطع أي المعادن. لذلك ، يتم استخدام هذه الأجهزة على نطاق واسع لقطع البلازما بسرعة عالية.

إيجابيات وسلبيات

مزايا آلة لحام البلازما تشمل:

  • حجم صغير للقوس ، والذي يسمح بالعمل الدقيق ؛
  • ارتفاع درجة حرارة البلازما يسرع سير العمل.
  • يمكن أن تعمل مع أي المعادن والمواد غير المعدنية (قطع من الخرسانة والزجاج وبلاط السيراميك ، وما إلى ذلك) ، والتي لا يمكن القيام بها من قبل أي وحدة لحام.
  • يمكن استخدام النظارات فقط لحماية عينيك.
  • استقرار القوس
  • يمكن طهي أجزاء سميكة جدا.
  • سهولة الاستخدام
  • الوزن المدمجة والخفيفة.

مساوئ الوحدات:

  • وجود الأشعة فوق البنفسجية.
  • التأين الهواء أيونات مشحونة إيجابيا ، والتي لا ، على سبيل المثال ، طريقة الليزر لحام.
  • الأبخرة المعدنية الضارة تدخل الهواء المحيط.

بالإضافة إلى ذلك ، آلات لحام البلازما لديها تكلفة عالية (من 100 000 روب.) ، وليس كل الشركات متوسطة المستوى قادرة على شراء هذه المعدات. ولكن قطع البلازما لديه سعر أكثر معقولية (من 20000 روبل) وهو متاح للورش الخاصة الصغيرة.

التعليقات: 0
استمرار الموضوع:
رأيك

هل ترغب في رؤية متجر على الإنترنت على ar.techinfus.com؟

 جار التحميل ... جار التحميل ...
مراجعات التكنولوجيا تكنولوجيا التقييمات
آلة حاسبة
حساب
قوة

كاميرا الفيديو

السينما المنزلية

مركز الموسيقى